금속 부품 사이에 튼튼하고 영구적이며 방수 기능이 필요한 연결이 필요할 때 이 나사를 선택하게 됩니다. 실패할 여유가 없는 프로젝트에 가장 적합한 선택입니다.
창고, 공장, 대형 매장의 뼈대 구축: 강철 지붕, 벽 패널, 숨겨진 골조를 설치하기에 완벽합니다. 미리 드릴하지 않으면 시간을 많이 절약할 수 있고, 고정장치가 녹슬지 않는다는 걸 알면 편안히 잘 수 있습니다.
트럭, 트레일러, 컨테이너 조립: 진동과 도로 소금 또는 바닷바람 노출이 끊임없는 싸움일 때, 이 나사의 부식 저항성은 생명의 은인입니다.
산업 장비 및 야외 구조물 설치: 화학 공장의 통로부터 공장 기계의 금속 보호대까지, 혹독한 환경을 소화합니다.
태양광 패널 랙 및 통신탑 고정: 24시간 내내 밖에 있는 모든 날씨에 노출된 물건들에게는 이 수준의 보호가 절대 양보할 수 없습니다.
최종 이익은? 이 덕분에 작업자들이 더 빠르게 작업할 수 있고(드릴 비트 교체 필요 없이!), 건축업자, 엔지니어, 소유주에게 작업의 장기적인 내구성에 대한 큰 신뢰를 줍니다.
이렇게 튼튼한 것을 만드는 것은 간단하지 않습니다—모든 부품이 견고하고 날카로우며 보호되도록 여러 단계로 이루어진 여정입니다.
그것은 강철 와이어 코일에서 시작된다, 완벽한 두께로 끌어내립니다.
그러면 형태가 완성됩니다. 대형 프레스에서는 금속을 콜드 폴링하여 몰드에 부수어 강력한 육각 머리와 영리한 플루트 모양의 드릴 포인트를 한 번에 만듭니다. 이 과정은 실제로 금속을 더 강하게 만듭니다.
다음은 실들입니다. 매끄러운 샹크는 단단한 다이 사이로 말아 나사산을 짜내도록 합니다. 이로 인해 단순히 자른 것보다 더 단단한 실이 만들어집니다.
열 처리할 시간이야. 나사는 난로를 통과합니다. 드릴 팁이 날카롭고 몸체가 강해지도록 경화되고, 부서지기 방지를 위해 템퍼링됩니다. 이것이 그들의 근력의 비밀입니다.
이제 슈퍼히어로 갑옷에 대해 이야기해보겠습니다. 나사는 세척하고 처리되어 코팅이 잘 붙도록 합니다. 그 후, 보통 아연과 알루미늄 조각을 용액에 현탁시키는 첨단 조성인 '루퍼트' 코팅을 담가거나 분사합니다.
코팅이 베이크 온 상태입니다. 그들은 오븐을 통과시켜 코팅을 경화시키고, 단단하고 층이 쌓인 희생적인 방패로 융합시켜 녹슬게 만듭니다 대신 그 아래 강철의 느낌.
마지막 손질(자주). 많은 제품들이 나사산에 왁스나 실란트를 조금 발라줍니다. 이렇게 하면 박을 때 더 부드럽게 움직이고, 완성된 구멍을 물로부터 밀봉하는 데 도움이 됩니다.
품질 검사와 포장. 크기, 강도, 코팅 두께를 꼼꼼히 검사합니다. 샘플은 정기적으로 염수 분무 챔버에서 검사되어 '2000시간' 보장을 보장합니다. 마지막으로, 이 물품들은 포장되어 현장으로 배송될 준비가 되어 있습니다.
보통 이렇게 진행됩니다:
누가 물어볼 수 있겠어요? 건설 회사, 제작 공장, 엔지니어링 회사처럼 실제 프로젝트를 위해 평가하는 거의 모든 합법적인 사업체가 마찬가지입니다.
어떻게 하시나요? 제조사나 대형 패스너 유통업체의 영업팀에 연락해 보세요. 어떤 작업을 하고 있는지, 어떤 크기의 나사를 테스트해야 하는지 간단히 설명해 주세요.
그 다음에는 무슨 일이 일어날까요? 상담원이 간단히 전화해서 필요를 확인할 가능성이 큽니다. 그 후 작은 상자(예를 들어 10개에서 50개 정도)를 보내 테스트할 것입니다. 샘플 자체는 보통 비용을 지불하지 않지만, 가끔 소액의 배송비가 부과될 수 있습니다.
왜 이런 행동을 하는 걸까요? 그들은 원해 시험해 보세요. 운전이 얼마나 쉬운지 느끼고 품질을 직접 보면 확신할 거라고 확신합니다. 큰 투자를 하기 전에 자신의 도구와 재료로 적합성, 성능, 부식 저항성을 검증할 수 있습니다.
